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水性工業漆使用注意事項有哪些

時間:2021-07-14 15:45 免費咨詢
 一、水性工業涂料施工操作
 
1. 工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、磨削、除銹、磷化。根據工件表面狀態、水性漆施工要求及工件工作環境,可全部或部分使用。耐鹽霧是需要的。推薦磷化處理。涂覆物表面應清潔,無油污和浮塵。
 
2. 涂刷方法:采用噴涂、涂刷、滾涂,加適量水稀釋。噴涂時,不同的噴槍可調節不同的噴霧粘度,現場可根據噴槍口徑進行調節。不要加太多的水。
 
3.包衣干燥方法:包衣、包衣膜厚、溫度和濕度、空氣循環對包衣膜進行干燥。因此,當溫度低于5℃或濕度大于百分之75時,建議使用干燥設施進行施工。
 
4. 油漆烘烤建設,當烘烤線是干燥、平整時間不得少于15分鐘,干燥時間應控制在20 - 25分鐘,時間不應太長,干燥溫度應控制在120℃,溫度不能太高。
 
5. 涂膜要求:為了在施工后達到理想的防銹性能,建議涂膜的厚度大于30微米;二次涂漆時,第 一次要干,否則二次會有咬邊和起皺。兩次間隔應至少24小時。
 
二、水性工業涂料施工注意事項
 
1. 用清水稀釋時,要注意水的pH值,防止水呈酸性,影響漆液的穩定性。在油漆中加入酸性水時,會出現不相容現象,浮出清澈的液體。應通過pH調節劑調節,混合稀釋時應遵循少量、多次的原則。
 
2. 未開封的產品應存放于5-35℃,避免高溫或0℃以下。剩余的油漆應分開存放,并及時蓋上蓋子密封。重復使用時pH值應保持在7.5-8.5。
 
3.當溫度低于5℃或濕度高于百分之75時,應采取適當的加熱措施或延長干燥時間,并應增加通風以促進干燥。
 
4. 涂布膜干燥后,噴涂室、找平室的溫度、濕度應控制在15-30℃、百分之30-75。溫度和濕度對涂層的表面效果、噴涂性能和干燥性能都有影響。
 
5. 當工件噴涂時,漆膜未完全干燥時,基材溫度須高于露點溫度,以免水分凝結,防止漆膜軟化。
 
6. 實際涂覆率取決于應用方法、方法、基材形狀和表面特性(粗糙度和平整度)。
 
 
 
7. 在使用油漆時,為防止污染和影響涂裝的表面效果,涂裝環境應保持清潔。如果環境中的粉塵量應加以控制,否則涂膜在未表面干燥時就會落下灰塵,從而影響表面效果。
 
8. 噴涂作業時要注意氣泵和氣泵的壓力是否正常,氣源是否能滿足正常噴涂的要求,氣泵是否含有水和油。氣泵小,供氣壓力低,供氣不足,噴霧霧化效果差,噴霧寬度小,噴霧效率低;空氣中有水,噴膜容易出現小氣泡,空氣中有油,膜容易出現收縮。這些漆膜缺陷會影響油漆的正常使用。
 
9. 施工時嚴禁與其它涂料和有機溶劑混合,防止變質。在施工結束時,所有電器應立即用清水清洗,以防干燥。
 
10. 室外噴涂施工時,風速大于三級,漆霧四處散落,不易噴涂在工件表面,使涂裝效率變低,故不適宜施工。
 
11. 對于浸涂,可根據不同工件形狀和涂漆厚度調節不同粘度。
 
 
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